PCBA,לעיבוד SMT יש בדרך כלל שני סוגים של תהליך, האחד הוא תהליך נטול עופרת, השני הוא תהליך עופרת, כולנו יודעים שעופרת מזיקה לבני אדם, ולכן תהליך נטול עופרת עונה על הדרישות של הגנת הסביבה, היא המגמה של פעמים, הבחירה הבלתי נמנעת של ההיסטוריה.
להלן, ההבדלים בין תהליך לידים לתהליך נטול עופרת מסוכמים בקצרה כדלקמן.אם ניתוח עיבוד שבבי SMT בטכנולוגיה גלובלית לא הושלם, אנו מקווים שתוכל לבצע תיקונים נוספים.
1. הרכב הסגסוגת שונה: 63 / 37 של פח ועופרת נפוצים בתהליך עופרת, בעוד שק 305 הוא בסגסוגת נטולת עופרת, כלומר SN: 96.5%, Ag: 3%, Cu: 0.5% .תהליך נטול עופרת אינו יכול להבטיח באופן מוחלט שאין עופרת כלל, רק מכיל תכולה נמוכה מאוד של עופרת, כגון עופרת מתחת ל-500 ppm.
2. נקודות ההתכה שונות: נקודת התכה של פח עופרת היא 180° עד 185° וטמפרטורת העבודה היא בערך 240° עד 250°.נקודת ההיתוך של פח נטול עופרת היא 210 מעלות עד 235 מעלות וטמפרטורת העבודה היא 245 מעלות עד 280 מעלות בהתאמה.על פי הניסיון, כל עלייה של 8% - 10% בתכולת הפח, נקודת ההיתוך עולה בכ-10 מעלות וטמפרטורת העבודה עולה ב-10-20 מעלות.
3. העלות שונה: פח יקר יותר מעופרת, וכשהשינויים בהלחמה החשובים לא פחות מובילים לפח, עלות ההלחמה עולה באופן דרמטי.לכן, העלות של תהליך נטול עופרת גבוהה בהרבה מזו של תהליך עופרת.הסטטיסטיקה מראה שהעלות של תהליך נטול עופרת גבוהה פי 2.7 מזו של תהליך נטול עופרת, והעלות של משחת הלחמה להלחמה חוזרת גבוהה פי 1.5 מזו של תהליך נטול עופרת.
4. התהליך שונה: ישנם תהליכים נטולי עופרת, אותם ניתן לראות מהשם.אבל ספציפית לתהליך, כלומר שימוש בהלחמה, רכיבים וציוד, כגון תנור הלחמת גלים, מכונת הדפסה של משחת הלחמה, מלחם לריתוך ידני וכו'. זו גם הסיבה העיקרית לכך שקשה לעבד גם עופרת- תהליכים חופשיים ומובילים במפעל עיבוד PCBA בקנה מידה קטן.
ההבדלים בהיבטים אחרים, כגון חלון תהליך, יכולת ריתוך ודרישות להגנת הסביבה שונים גם הם.חלון התהליך של תהליך העופרת גדול יותר וההלחמה טובה יותר.עם זאת, מכיוון שתהליך נטול עופרת תואם יותר את דרישות הגנת הסביבה, ועם ההתקדמות המתמשכת של הטכנולוגיה בכל עת, טכנולוגיית תהליכים נטולי עופרת הפכה לאמינה ובוגרת יותר ויותר.
זמן פרסום: 29 ביולי 2020
